머리말

제안된 책은 기본적인 전기 장비, 자동화 문제, 전열 및 전기 용접 설비의 전기 회로, 호이스팅 및 운송 기계 및 메커니즘, 금속 가공 기계 및 기계, 펌프, 압축기, 팬 및 기타 설비가 산업 기업에 널리 보급되어 있습니다. 전기 공학. 이 책은 중등 전문 교육 기관의 학생들을위한 "산업 기업의 전기 장비 및 산업 설비"라는 주제의 프로그램에 따라 작성되었습니다.

이 책에는 별도의 학습 안내서가있는 "전기 조명"프로그램 섹션에 대한 자료만 포함되어 있지 않습니다. "산업 기업의 전기 장비 및 기계 공학 설비"라는 제목으로 1968년에 출판된 초판과 비교하여 이 책의 자료는 전기 장비 분야의 최신 성과 및 개발 동향을 고려하여 수정 및 업데이트되었습니다. 및 산업 자동화.

프레젠테이션은 "전기 공학의 이론적 기초", "전기 기계 및 변압기", "산업 전자의 기초", "자동화 및 컴퓨터 공학의 기초", "전기 구동" 및 "기초" 주제에 대한 독자의 지식을 기반으로 합니다. 산업 기술의".

소개

소련 인민경제의 전기화는 공산주의 사회경제건설과 국가생산력발전의 기초이다. 전기화는 생산 공정의 광범위한 포괄적인 기계화 및 자동화 작업의 수행을 보장하여 사회적 노동 생산성의 성장률을 높이고 제품 품질을 개선하며 작업 조건을 용이하게 합니다. 전기 사용을 기반으로 산업의 기술적 재 장비, 새로운 기술 프로세스의 도입 및 생산 조직 및 관리의 근본적인 변화 구현이 수행되고 있습니다. 따라서 산업 기업의 현대 기술 및 장비에서 전기 장비의 역할, 즉 전기 에너지가 다른 유형의 에너지 및 기술 프로세스 자동화로 변환되는 전기 기계, 장치, 기기 및 장치의 총체 보장됩니다.

전기 공학은 엔지니어링 산업의 주요 분야 중 하나입니다. 전기 기계를 제조하는 과정은 다양한 기술 장비가 사용되는 isooperation으로 구성됩니다. 동시에 현대 전기 기계의 주요 부분은 대량 생산 방식으로 제조됩니다. 전기 공학의 세부 사항은 주로 전기 공학 공장에서 자체적으로 제조하는 비표준 장비가 사용되는 전기 기계 권선의 제조 및 설치와 같은 프로세스의 존재에 있습니다.

주요 부분에서 전기 기계 제작 공장의 기술 장비 및 전기 장비는 전체 기계 공학에 일반적입니다. 전기 공학은 주조, 용접, 압력 및 절단에 의한 금속 및 재료 가공, 열처리 등 전기를 사용하는 다양한 기술 프로세스가 특징입니다. 전기 공학 기업은 전기 호이스팅 및 운송 메커니즘, 펌핑, 압축기 및 팬 설치. 자동화는 개별 장치 및 보조 메커니즘에 영향을 미칠 뿐만 아니라 점점 더 전체 단지에 영향을 미치며 완전히 자동화된 생산 라인과 작업장을 형성합니다.

생산 자동화에서 가장 중요한 것은 다중 모터 전기 드라이브와 전기 제어입니다. 전기 드라이브의 개발은 기계 변속기의 단순화, 기계 및 메커니즘의 작업 본체에 대한 전기 모터의 근사화, 드라이브 속도의 전기 제어 사용 증가의 경로를 따릅니다. 완전한 사이리스터 변환 장치가 널리 도입되었습니다. 사이리스터 컨버터의 사용은 매우 경제적으로 제어되는 DC 전기 드라이브를 만드는 것을 가능하게 했을 뿐만 아니라 AC 모터, 주로 농형 회전자가 있는 가장 간단하고 가장 안정적인 비동기 모터의 주파수 조절을 사용할 수 있는 큰 기회를 열었습니다. 반도체 기술, 고감도 계측 및 제어 장비, 비접촉 센서 및 논리 소자에 기반한 기술 설비, 기계 및 메커니즘의 최신 전기 자동화 수단이 널리 보급되고 있습니다. 종이나 마그네틱 테이프에 프로그램을 기록함으로써 기술적 객체의 프로그램 제어 범위가 확대되고 있습니다. 전자 컴퓨터는 기술 프로세스를 제어하는 ​​데 점점 더 많이 사용됩니다. 현대 조건에서 전기 장비의 작동에는 깊고 다양한 지식이 필요하며 새로운 전기 기술 단위, 메커니즘 또는 장치를 생성하거나 업그레이드하는 작업은 기술자, 기계공 및 전기 기술자의 공동 노력으로 해결됩니다. 전기 설비에 대한 요구 사항은 기술 데이터 및 조건을 따릅니다. 전기 장비는 전기 물체의 설계 및 기술적 특징과 분리되어 고려될 수 없으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

따라서 산업 기업의 전기 장비 분야 전문가는 전기 부품과 기술 프로세스의 기본, 전기 가열 및 전기 용접 설비, 금속 가공 기계 및 기계, 리프팅 및 운송 메커니즘 등의 설계에 대해 잘 알고 있어야 합니다.

산업 기업 및 설비의 전기 장비는 전기 설비 규칙(PUE) 및 기타 관련 문서에 따라 설계, 설치 및 작동됩니다.

첫 번째 장

전기 난방 설비용 전기 장비

1-1. 전기열 설치에 대한 일반 정보

전기 가열은 금속 및 합금으로 성형 주물 생산, 압력 처리 전 공작물 가열, 전기 기계 부품 및 어셈블리 열처리, 절연 재료 건조 등의 전기 공학 기업에서 널리 사용됩니다.

전열 설비(ETU)는 전열 장비(전기 에너지가 열로 변환되는 전기로 또는 전열 장치)와 설비에서 작업 프로세스의 구현을 보장하는 전기, 기계 및 기타 장비로 구성된 복합체입니다. 전열 장비는 작동 원리, 설계 및 목적면에서 매우 다양합니다. 가장 일반적인 형태로 모든 전기로 및 전열 장치는 용도에 따라 용탕 및 합금을 제련 또는 과열하는 용해로와 열(가열)로 및 금속 제품, 가열 재료, 소성 변형의 열처리 장치로 나눌 수 있습니다. , 건조 제품 등

전기 에너지를 열로 변환하는 방법, 특히 용광로 및 저항 장치에 따라 아크로, 유도로 및 장치가 구별됩니다.

"전기로 및 전열저항소자"에서 전류가 고체 및 액체를 통과할 때 전류에 의해 열이 발생합니다. 이러한 유형의 전기로는 주로 간접 가열로로 수행됩니다. 전기로는 고체 발열체에서 열로 변환됩니다. 복사, 대류 및 열전도율에 의해 가열된 몸체로 열이 전달되는 열 또는 가열된 몸체가 잠겨 있는 액체 열 운반체 - 용융염에서 열이 대류 및 열 전도에 의해 전달됩니다. 저항로는 가장 일반적이고 다양한 유형의 전기로.

저항 용해로는 주로 저융점 금속 및 합금의 주물 생산에 사용됩니다. 열로는 금속의 열처리 및 재료 및 제품의 건조에 사용됩니다. 전열 저항 장치는 직접 가열 원리에 따라 작동합니다. 가열할 몸체는 직접 몸체의 도체 역할을 하고 열이 방출됩니다. 전기 아크 용해로의 작동은 아크 방전에서 열 방출을 기반으로 합니다. 전기아크에서는 큰 전력이 집중되어 3500℃ 이상의 온도가 발생하는데 간접가열의 아크로는 전극 사이에서 아크가 연소되고 주로 복사열에 의해 용융체에 열이 전달된다. 비철금속, 그 합금 및 주철로 성형 주물 생산에 사용됩니다. 직접 가열 아크로에서 전극 중 하나는 용융체 자체입니다. 이 용광로는 강철, 내화 금속 및 합금을 제련하기 위해 설계되었습니다. 특히 직접 가열된 아크로는 성형 주물용 강을 대부분 생산합니다. 유도로 및 장치에서 전기 전도성 가열체의 열은 교류 전자기장에 의해 유도된 전류에 의해 방출됩니다. 따라서 여기에서 직접 가열이 수행됩니다. 유도로 또는 장치는 1 차 권선 (인덕터)이 교류 소스에 연결되고 가열 된 본체 자체가 2 차 권선 역할을하는 일종의 변압기로 간주 될 수 있습니다. 유도 용해로는 철강, 주철, 비철금속 및 합금으로 성형품을 비롯한 주물을 생산하는 데 사용되며 가열 유도로는 소성 변형을 위해 빌렛을 가열하고 다양한 종류의 열처리를 수행하는 데 사용됩니다. 유도 열 장치는 표면 경화 및 기타 숫자 및 보조 문자 수에 대한 특수 작업에 사용됩니다. 첫 번째 주요 문자는 가열 방법을 나타냅니다(예: D - 아크, I - 유도, C - 저항). 용해로의 경우, 명칭의 두 번째 주요 문자는 용해로가 제련되는 기본 금속(알루미늄, 그 합금, 알루미늄)을 결정합니다. M - 구리 및 그 합금(크롬 황동), 황동; O - 주석, 납, C - 강철 및 내열성 * 합금; H - 주철 등. 세 번째 주요 문자는 예를 들어 아크 용광로의 경우 용해로의 가장 중요한 설계 특징을 나타냅니다. P - 회전식 아치 포함; B - 드럼; 유도로용: K - 채널, T - 도가니; 저항로용: T - 도가니, K - 챔버, B - 드럼. 믹서를 지정하기 위해 문자 M과 같은 네 번째(보조) 문자를 추가할 수도 있습니다. 대부분의 용해로에 대한 문자 지정 뒤의 숫자는 용해로의 용량(톤)을 나타냅니다.

열 저항 용광로에서 두 번째 주요 문자는 주요 설계 특징을 나타냅니다. A - 회전 목마; B - 드럼; B - 욕실; D - 슬라이딩 난로 포함; K - 컨베이어; H - 챔버; R - 롤러 테이블; T - 푸셔; Ш - 광산 등. 이 용광로의 세 번째 주요 문자는 용광로 공간의 환경 특성을 보여줍니다. A - 질화; 3 - 보호; O - 산화 (공기); C - 소금, 초석; C - 그라우팅 등. 문자 뒤에 작업 공간의 치수(단위: 데시미터)가 옵니다. 모든 용광로는 최대 섭씨 수백도(°C)를 분수로 표시합니다. 여러 개의 오븐이 있는 장치의 경우 장치 지정은 문자 A가 추가된 첫 번째 용광로의 지정에 해당하며 분모는 장치의 마지막 용광로의 온도에 해당합니다. 표기에

냉각 챔버가 있는 퍼니스의 경우 문자 X와 챔버 길이를 데시미터 단위로 나타내는 숫자가 추가됩니다.

전열 설비는 일반적으로 교류로 전력을 공급받습니다(직류가 필요한 진공 아크로 설비 제외). 전원 공급 장치의 신뢰성 확보와 관련하여 PUE에 따르면 주로 두 번째 또는 세 번째 범주의 전기 수신기에 속합니다.

ETU 전기 장비 구성 요소에는 용광로 변압기 및 자동 변압기가 포함됩니다. 변환 장치(50Hz 이외의 주파수에서 전기 에너지를 열 에너지로 변환하는 용광로 및 전열 장치 설치용); ETU 입력에서 스위칭 및 보호 장치; 전기 도체 ETU - 용광로(전열 장치)를 다른 전기 장비와 연결하는 전력 전기 회로; 퍼니스 (장치)의 열 체제의 자동 컨트롤러; ETU 보조 메커니즘의 전기 드라이브; 보드, 패널 및 제어 스테이션. ETS의 주요 유형은 아래에 간략하게 설명되어 있습니다(자세한 내용은 참조).

1-2. 저항로 설치

저항로의 설계. 저항로의 설계는 작업의 특성과 가열된 재료의 로딩 및 언로딩 기능, 온도 조건, 노의 작업 공간에 인공 분위기의 존재 여부에 따라 크게 영향을 받습니다. 로딩 방법과 작업 시간의 특성에 따라 퍼니스는 주기적(안장) 및 연속(방법론적) 작업으로 구분됩니다. 배치로에서 로딩 후 가열된 본체는 열처리의 전체 시간 동안, 즉 언로딩의 순간까지 위치를 변경하지 않습니다. 연속로에서 가열된 제품은 로의 한쪽 끝에서 로드되고 길이를 따라 점차적으로 이동하여 미리 정해진 온도까지 데워지고 로의 다른 쪽 끝에서 배출됩니다. 이러한 용광로는 특히 자동 생산 라인에서 사용됩니다.

무화과에. 1-1은 내열로 설계의 주요 유형 중 일부를 개략적으로 보여줍니다: 배치 및 방법 배치로 중 챔버로(그림 1-1, a)는 가장 단순하면서도 동시에 보편적입니다. 직사각형 몸체(2)는 금속 케이스에 내화물 및 열 차폐 라이닝이 배치된 챔버 형태로 만들어집니다. 오븐은 문으로 닫힌 전면 벽의 개구부를 통해 로드 및 언로드됩니다. 작은 오븐은 쉽게 로딩할 수 있도록 다리에 설치되고 큰 오븐은 바닥에 직접 설치됩니다. 가열 요소 3은 난로와 용광로의 측벽에 위치하며 지붕에는 덜 자주 (매우 큰 용광로 및 용광로의 후면 벽과 문에) 있습니다. 난로 발열체는 제품이 놓인 내열 판으로 덮여 있습니다. 오븐의 문은 일반적으로 전기 드라이브를 사용하여 수동 또는 발 드라이브로, 더 큰 오븐의 경우 작은 오븐의 경우 들어 올립니다.

용광로(그림 1-1.6)는 원형, 정사각형 또는 직사각형 샤프트입니다. 용광로(2)의 본체는 땅에 묻히고 셔터와 전기 구동 장치가 있는 상부 덮개(4)로 덮여 있습니다. 가열 요소(3)는 퍼니스의 측벽에 매달려 있습니다. 이러한 용광로에서는 예를 들어 긴 샤프트의 열처리가 수행됩니다. 일부 용광로는 긴 제품의 균일한 가열을 보장하기 위해 2개 또는 3개의 열 영역이 있습니다. 벨 형 용광로 (그림 1-1, c)에서 측벽에 발열체 3과 내열성 머플 5가있는 원통형 또는 직사각형 모양의 이동식 본체 2 (후드)가 크레인으로 설치됩니다. 제기 캡 및 머플). 발열체는 유연한 케이블과 전기 커넥터(플러그 커넥터)로 구동됩니다. 일반적으로 여러 스탠드에 하나의 캡이 제공됩니다. 벨 형 챔버로 가열 종료시. 초대형 제품의 열처리 및 어닐링에 사용됩니다. 여기에서 챔버 2는 바닥이 없고 기둥 위에 서 있으며, 개폐식 챔버 7은 전동 롤러 또는 윈치가 있는 트롤리에 장착됩니다. 적재 및 하역을 위해 문이 / 열리고 트롤리가 챔버 아래에서 나옵니다. 발열체의 배열은 기존의 챔버 퍼니스와 동일합니다. 소금 전극조(그림 1-1.0)는 소금(10)으로 채워진 금속 또는 세라믹 욕조(5)에 전기히터(전극)(P)가 하강되어 있다. 파티션으로 작업 부분과 분리됩니다. 욕조는 하우징 2에 배치되고 그 위에 우산 9가 덮여 있습니다.목욕을 시작하기 위해(소금 가열) 특수 침지 전기 히터가 사용됩니다. 염욕은 용융염에 담긴 제품을 빠르고 균일하게 가열합니다.

특히 공구의 경화 및 템퍼링을 위한 가열에 사용됩니다. 연속로는 다양한 방법으로 만들 수 있는 운송 메커니즘의 존재가 특징입니다. 히터 3이 있는 긴 직사각형 챔버 2가 있는 푸셔 오븐(그림 1-1, e)에서 팔레트 12 또는 팔레트가 없는 제품은 전기 또는 유압 구동 장치가 있는 로딩 도어 전면. 밀 때 퍼니스의 로딩/언로딩 도어가 열립니다. 푸셔 퍼니스의 장점은 주로 푸셔 메커니즘이 퍼니스 외부에 위치하기 때문에 작동의 신뢰성과 대용량 제품 처리 가능성에 의해 결정됩니다.

컨베이어 오븐(그림 1-1, g)은 히터 3과 도어 1이 있는 긴 챔버 2입니다. 오븐의 운반 메커니즘은 체인 컨베이어 13이며, 그 무한 웹은 직조된 금속 메쉬 또는 체인으로 구성됩니다. 연결. 컨베이어 체인은 구동 드럼과 구동 드럼 사이에 뻗어 있으며 전동 장치와 구동 드럼을 통해 전기 구동으로 구동됩니다. 드럼은 오븐 내부 또는 외부에 위치할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 열 손실이 적고 두 번째 경우에는 퍼니스 작동의 신뢰성이 증가하고 로딩 및 언 로딩이 단순화됩니다. 드럼 용광로(그림 1-1, h)는 챔버(2) 히터(3)에 사르키메데 나선이 있는 내열 드럼(머플)(14)이 있습니다. 드럼이 전기 구동에 의해 회전되면 제품은 드럼에서 굴러 로딩 장치(15)에서 언로딩 장소로 점진적으로 이동합니다. 이러한 용광로는 예를 들어 날카로운 모서리가 없는 작은 부품을 경화하는 데 사용됩니다. 그런 다음 드럼의 언 로딩 끝에서 부품이 경화 탱크 16으로 들어갑니다.

주제 2. 진단 규범 모델

질문 2.5. 금융 및 경제 진단 모델의 유형

지민 N.E. 기업의 재정 상태 분석 및 진단: Proc. 합의 - M.: IKF "EKMOS", 2002. - 240p. (p.95-99)

4장

3. 재무상태 평가

기업의 재무 제표를 사용한 진단 결과를 기반으로 한 재무 상태의 재무 안정성, 지급 능력 및 기타 특성은 등급에 대한 정보로 보완되어야 합니다.

기업의 재정 상태는 기업의 경쟁력과 비즈니스 협력의 잠재력을 결정하며 경제 관계의 모든 참가자(기업 및 파트너)의 이익 실현을 보장합니다. 따라서 재무상태는 질적 측면뿐만 아니라 양적 측면도 함께 특징지어야 한다. 후자는 시장 관계 조건에서 재료 생산 영역의 기업 재무 분석 이론을 기반으로 재무 상태에 대한 등급 평가를 통해 구현할 수 있습니다.

등급은 산업, 지역 또는 경쟁업체에서 여러 기업의 활동을 비교 평가하는 방법입니다. 등급은 재무 상태를 반영하는 특정 지표 시스템에 따라 기업에 대한 일반화된 설명을 기반으로 합니다. 등급의 최종 지표는 재무 상태의 각 지표에 대해 기업을 가장 좋은 결과를 가진 조건부 참조 기업과 비교한 결과를 반영합니다. 이 경우 기준은 전문가의 주관적인 가정이나 개별 지표의 역동성에 대한 판단이 아니라 비교 대상 전체 집합에서 실제 시장 경쟁에서 발전한 가장 높은 결과입니다.

비교의 기준은 가장 좋은 지표를 가진 가장 성공적인 경쟁자입니다.

기업의 표준화된 지표 j.

• 분석된 각 기업에 대해 등급 값은 공식에 의해 결정됩니다.

• 기업은 등급 값의 내림차순으로 정렬(순위)됩니다.

1. 경제 활동의 수익성(수익성) 평가 지표:
   • 기업의 전반적인 수익성 - 대차 대조표 이익
     1 문지름. 자산;
   • 기업의 순이익 - 순이익
     1 문지름. 자산;
   • 자기 자본 수익률 - 1 문지름 당 순이익. 자기 자본;
   • 생산 자산의 총 수익성 - 생산 자산의 평균 가치에 대한 대차 대조표 이익 및
     상품-물질적 가치의 운전자본.
2. 경영 효율성 평가 지표:
   • 1 문지름 당 순이익. 제품 판매의 총량;
   • 1 문지름 당 제품 판매 이익. 총 매출
     제품;
   • 1 문지름 당 모든 판매의 총 이익. 전체의 볼륨
     제품;
   • 1 문지름 당 판매 이익. 전체 판매 수량.
3. 비즈니스 활동 평가 지표:
   • 모든 자산 반환 - 제품 판매 수익금
     1 문지름. 자산;
   • 고정 자산 수익 - 제품 판매로 인한 수익금
     1 문지름. 고정 자산;
   • 운전 자본 회전율 - 1 문지름 당 제품 판매 수익. 유동 자산;
   • 재고 회전율 - 제품 판매 수익
     1 문지름. 재고자산 및 재고자산에 상당하는 비용
   • 채권 회전율 - 수익
     1 문지름에 대한 제품 판매. 미수금;
   • 가장 유동적인 자산의 회전율 - 수익금
     1 문지름에 대한 제품 판매. 가장 유동적인 자산;
   • 자기 자본 수익률 - 1 문지름 당 제품 판매로 인한 수익. 자기 자본;
   • 차입 자본 수익률 - 제품 판매 수익
     1 문지름. 대출 자본.

4. 유동성 및 시장 안정성 평가 지표:

• 현재 유동성 비율 - 1 문지름 당 운전 자본. 긴급한 의무;
• 절대 유동성 비율 - 1 문지름 당 현금, 결제 및 기타 자산. 긴급한 의무;
• 영구 자산 지수 - 기금을 소유하기 위한 고정 자산 및 기타 비유동 자산;
• 자치 계수 - 1 문지름에 대한 자체 자금. 잔액 통화;
• 자체 운전 자본이있는 주식의 보안 - 1 문지름 당 자체 운전 자본. 재고 및 비용.

5. 증권시장 평가지표

• 주당 순이익 - 총 보통주 수에 대한 순이익에서 우선주의 배당금을 뺀 비율.
• 주가 - 주당 순이익에 대한 주가의 비율;
• 주당 수익률은 주식의 시장 가격에 대한 주당 배당금의 비율입니다.
• 배당수익률은 1당 배당금의 비율
  주당 순이익에 대한 몫;
• 주가 비율 - 시장 가격의 비율
  주가에 주식.

고려 된 방법론의 보편성은 기업의 재무 상태를 평가할 때뿐만 아니라 수익성, 비즈니스 활동 및 생산 관리의 효율성 측면에서도 정량적 답변을 얻을 수 있다는 사실에 있습니다. 등급 진단의 복잡성은 기업의 재무 및 경제 활동 및 생산 활동에 대한 해당 지표 세트에 의해 결정됩니다. 이것은 진단 결과의 모든 사용자의 요구를 만족시킬 수 있는 독특한 기회를 제공합니다. 이 경우 지표 목록을 수정해야 합니다. 예를 들어 재무 상태를 평가할 때 네 번째 지표 그룹은 공식 방법론에서 권장하는 지급 능력 또는 손실 증가 계수로 보완될 수 있습니다.

재무 상태 등급을 얻기 위해 고려된 알고리즘은 재료 생산 영역의 모든 산업에서 기업을 비교하는 데 사용할 수 있으며 부문 간 비교에 사용할 수 있습니다. 이 경우 대차 대조표 날짜 또는 역학에서 진단을 수행 할 수 있습니다.

첫 번째 경우 초기 지표는 성장 또는 성장의 지표로 정의할 수 있습니다. 기간 말의 데이터를 기간 시작의 지표 값으로 나누거나 그 차이를 나눕니다. 기간이 시작될 때 지표의 값에 의해. 이 경우보고 및 이전 기간에 대한 지표의 평균 값을 사용할 수 있습니다. 따라서 특정 날짜의 기업의 현재 상태에 대한 평가는 물론이 상태를 역학적으로 변경하려는 노력과 기회에 대한 평가를 얻을 수 있으므로 실제 전망을보다 합리적으로 예측할 수 있습니다.

인쇄 버전

농림부 장관

러시아 연방의 음식

모스크바 주립 농업 공학 대학 IM. V.P.고랴치나

Zimin N.E., Trishkina L.V.

경제적 결과 분석,

재무 상태 및 평가

작업 효율성

학기말에

"기업 활동의 기술 및 경제적 분석"분야에서

모스크바 1998

UDC 658.012(075.8)

코스 지침은 "기업의 기술 및 경제 분석"분야에서 작동합니다. 전문 060821의 학생들을 위해 설계되었습니다 - 모든 형태의 교육의 기술 서비스 기업의 경제 및 관리.

편집자: N.E. 지민, L.V. Trishkina.M.; MGAU, 1998. 73쪽

표 20, 성경 19표제

검토자: Patskalev A.F. (브니에투시)

 모스크바 주

농공학 대학

1998년 V.P. Goryachkin의 이름을 따서 명명되었습니다.

I. 일반 조항

1.1. 목표 및 목표

고도의 자격을 갖춘 전문가 교육의 중요한 요소인 코스 작업은 다음과 같은 목표를 가지고 있습니다.

고치다 경제 분야 연구에서 학생들이 얻은 이론적 지식;

주인 기업 활동의 기술적 및 경제적 분석을 수행하는 방법론;

개발하다 학생들은 기업 활동의 실제 데이터를 기반으로 연구를 수행하고 경제 정보를 수집 및 처리하고 독립적 인 작업 기술을 가지고 있습니다.

준비하다 졸업 프로젝트의 분석 부분 구현을 위한 기초.

교과 과정에는 다음이 포함됩니다. 의무 집단 :

제목 페이지.

주석.

소개.

초기 데이터.

분석 부분입니다.

6.1. 경제적 결과 분석.

6.1.1. 대차 대조표 이익 분석.

6.1.2 * .상품, 제품, 작업 및 서비스 판매로 인한 이익의 요인 분석.

6.1.3*. 기타 영업 이익 및 비용의 이익 분석.

6.1.4*. 영업외 수익 및 비용 수익 분석.

6.1.5. 이익의 사용 분석.

6.2. 기업의 재산 및 재무 상태 분석.

6.2.1. 재산 상태 평가.

6.2.2. 부동산에 투자된 자본의 평가.

6.2.3. 자체 운전 자본이있는 기업의 보안 분석 및 변화의 규모에 대한 요인의 영향 평가.

6.2.4. 운전 자본 사용의 효율성 분석.

6.2.5. 재무 안정성 지표 분석.

6.2.6. 지불 능력 및 유동성 평가.

6.3. 기업의 효율성 평가.

6.3.1. 수익성 지표 분석.

6.3.2. 기업 자원 사용의 효율성 평가.

7. 결론.

8. 중고 문헌 목록.

9. 신청.

1.3. 초기 데이터

경제관리자 양성을 위한 교육과정에 따르면 산업실습 2단계 이후에 교과과정이 진행된다. 따라서 분석을 위한 데이터의 주요 출처는 실습에 대한 관련 보고서의 작성 및 제출에서 학생들이 수행하는 부서의 작업입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 작업의 분석 부분 구현.

학생은 졸업 프로젝트를 작성할 계획인 기업의 자료를 바탕으로 학기말을 작성할 권리가 있습니다. 통신 및 기타 형태의 교육을 받는 학생의 경우 근무하는 기업의 정보에 대한 과정을 완료할 수 있습니다. 모든 경우에 결정은 코스 작업 책임자와 동의합니다.